| 热效率 | 98% |
|---|---|
| 出售地 | 全国/出口 |
| 安装方式 | 快装锅炉 |
| 出口压力 | 常压 |
| 结构形式 | 卧式 |
| 类型 | 燃气锅炉 |
| 燃烧方式 | 室燃炉 |
| 适用燃料 | 天然气 |
| 循环方式 | 自然循环锅炉 |
| 锅炉用途 | 工业锅炉 |
| 品牌 | 艺能 |
| 型号 | YY(Q)W |
| 加工定制 | 是 |
| 烟气流程 | 三回程燃气锅炉 |
影响锅炉热效率的主要因素包括排烟损失和不燃烧损失，因此应从这两方面对锅炉进行调整：
（一）减少排烟损失
（1）控制适当的空气过剩系数；
（2）强化对流传热。
（二）强化燃烧，以减少不燃烧损失
（1）合理设计，改造炉膛形状；
（2）组织二次风，加强气流的混合和扰动；
（3）要有足够的炉膛容积。
排烟热损失，固体未燃烧热损失在锅炉各项热损失中所占比重较大，实际运行中其变化也较大，因此尽力降低这两项损失是提高锅炉热效率的关键。
1.减少排烟热损失
1)阻止受热面结焦和积灰
由于溶渣和灰的传热系数较小，锅炉受热面结焦积灰会增加受热面的热阻，同样大的锅炉受热面积，如果结焦积灰，传给工质的热量将大幅度减小，会提高炉内和各段烟温，从而使排烟温度升高，运行中，合理调整风，粉配合，调整风速风率，避免煤粉刷墙，防止炉膛局部温度过高，均可有效的防止飞灰粘结到受热面上形成结焦，运行中应定期进行受热面吹灰和及时除渣，可减轻和防止积灰，结焦，保持排烟温度正常。
2)合适当运行煤粉燃烧器
大容量锅炉的燃烧器风喷口沿炉膛高度布置有数层，当锅炉减负荷或变工况运行时，合理的投停不同层次的燃烧器，会对排烟温度有所影响，在锅炉各运行参数正常的情况下，一般应投用下层燃烧器，以降低炉膛出口温度和排烟温度。
3)注意给水温度的影响
锅炉给水温度降低会使省煤器传热温差增大，省煤器吸热量将增加，在燃料量不变时排烟温度会降低，但在保持锅炉蒸发量不变时，蒸发受热面所需热量增大**需增加燃料量，使锅炉各部烟温回升，这样排烟温度受给水温度下降和燃料量增加两方面影响，一般情况下保持锅炉负荷不变，排烟温度会降低但利用降低给水温度来降低排烟温度不可取，会因汽机抽汽量减小使电厂热经济性降低。
4)防止进入锅炉风量过大
锅炉生成烟气量的大小，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量，锅炉安装和检修质量高，可以减少漏风量，但是送入炉膛有组织的总风量却和锅炉燃料燃烧有直接关系，在满足燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量，过大的过量空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量使锅炉效率降低，正确监视分析锅炉氧量表和风压表，是合理配风的基础。
