| 种类 | 3 |
|---|---|
| 螺杆数量 | 1 |
| 产品用途 | 隔离膜设备 |
| 定位精度 | 0.01 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 23182×3039×4128 |
| 螺杆直径 | 120 |
| 加热功率 | 65 |
| 生产能力 | 350 |
| 电动机功率 | 132 |
| 螺杆长度 | 3245 |
| 制袋长度 | 3241 |
| 制袋宽度 | 2341 |
| 制袋速度 | 100 |
| 品牌 | 苏州金韦尔 |
| 型号 | 金纬 |
苏州金韦尔机械有限公司专业制造成套的PP/PE锂电池隔膜生产线,包含单向拉伸与双向拉伸。
膜双向拉伸的原理：是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列；然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来**经冷却及后续处理便可制得理想的膜。
锂电池隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，主要材质使用多孔质的高分子膜，包括聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP），因此又称聚乙稀薄膜、PE膜。由于隔膜的安全性、渗透性、孔隙度及膜厚度将互相影响离子传导度及机械强度，所以制造不同的产品必须应用不同的设计方式，如单层、双层及三层的隔离膜。
隔膜及其分类：
根据不同的物理、化学特性，锂离子电池隔膜材料可以分为：织造膜，非织造膜（无纺布），微孔膜，复合膜，隔膜纸，碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯，聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂离子电池研究开发初期便被用作锂离子电池隔膜。时至今日，商品化的锂离子电池隔膜仍然是聚烯烃微孔膜。近年来，固体和凝胶电解质开始被用作一个特殊的组件，同时发挥电解液和电池隔膜的作用，是一项新兴的技术手段。