| 产品认证 | 视情况而定 |
|---|---|
| 工作电流 | 视情况而定 |
| 工作电压 | 视情况而定 |
| 工作温度范围 | 视情况而定 |
| 实际功率 | 视情况而定 |
| 用途 | 太阳能发电 |
| 转换效率 | 视情况而定 |
| 品牌 | 三工光电 |
| 型号 | 成套设备 |
| 加工定制 | 是 |
| 化学类型 | 视情况而定 |
| 适用系统 | 视情况而定 |
| 硅片数量 | 视情况而定 |
浙江光伏组件自动化生产线
公司介绍
开始:1998 ，太阳能设备制造经验 厂房:1号工厂 面积6000m2 2号工厂 面积30000m2 客户:300+ 全世界超300多位满意客户 市场 :中国 超80%市场覆盖率 印度 超30位客户 埃及 政府项目 缅甸 500MW生产线 设备 :光伏产业定制设备 **:10项**设计。过程研发，质量认证 改良措施。
公司发展历程：
1998 公司注册成立
2001 首台国产激光划片机问世，打破国外市场垄断
2005 通过CE认证，成为市场占有率**大的激光划片机制造商
2008 三工光电 “应用于非晶硅薄膜太阳能激光加工成套设备”项目通过**科技部验收，获得300万元创新项目支持
2009 获得**火炬计划项目证书
2010 成功研制出SEF-G8.5非晶硅薄膜太阳能电池刻膜机
2011 获得**级高新技术企业认定；荣获湖北省创业大赛**名
2012 承担**863重大科技项目
2013 年度光伏生产设备创新奖
2014 自动化生产线研发与生产
2015 全自动串焊机投入市场使用
2016 太阳能整线交钥匙工程出口南非、巴西、缅甸、印度
我司生产的组件生产线设备包括：输送机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。
太阳电池组件工艺简介：
??1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
??2、电池片焊接：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用红外灯管的高温气体对电池片进行焊接。
3、层压敷设：电池片焊接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。
??4、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起**冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
??5、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
??6、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
??7、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
??8、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。
??9、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。
??10、包装入库
公司产品在做工上，采用的是精密设备制造加工技术以及主要核心零部件为纯进口部件，相对同行，在制造成本上高出50%以上，因此相对价格要比同行高出20% 左右。然** 销售价格比同行略高20%的水平来讲，公司产品为客户实现的成本节约部分远远高于20%信价。一台设备一次故障机率的产生会降低生产效率及公司效率 12%~15%以上。其二，公司设备比同行设备使用寿命延长60%以上，其价值更不是20%的销售价格可比的!
组件全自动化生产线特点
智能化：采用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理。
在线控制：通过有效联系EL检测系统、绝缘测试系统及成品性能测试系统等检测系统，从而达到在线式检测控制。
远程监控：能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制。
冗余控制：通过服务器冗余、控制器冗余等组合使用，从而保证整个系统长时间稳定连续运行。
公司总部地址：中国湖北武汉东湖新技术开发区黄龙山北路4号
邮 编：430000
联 系 人：魏小姐
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